屋面瓦的鋪設(shè)條件與施工要求

　　隨著人們生活水平的提高，對居住條件自然提出   ，居住舒適性即是重要指標(biāo)之一。房屋的隔熱保溫性能   良好，屋面瓦就擔(dān)負(fù)著這一重任。瓦本身的厚度有限，有一公分多，靠此無法隔熱，隔熱全靠瓦下嚴(yán)密封閉的那層空氣，封得愈死，否則這層空隙沒有多大作用。這正如雙層玻璃的道理一樣，雖然兩層玻璃間一層薄薄的空氣層，但只要四邊封得嚴(yán)，隔熱效果就會很好。大廠生產(chǎn)的彩瓦，搭接結(jié)構(gòu)合理，不翹不曲，搭好之后猶如一個整體，封嚴(yán)密，除防雨防風(fēng)良好外，自然起到很好的隔熱作用。尤其是已被淘汰的雙槽瓦，很難搭接嚴(yán)密，性能必然不好。兩者的保溫效果會差3℃~4℃之多。所以選瓦時   要把瓦搭接一下，看是否嚴(yán)密。

　　屋面瓦鋪設(shè)條件1.坡屋面結(jié)構(gòu)種類根據(jù)各地資源情況及施工條件，水泥瓦適用于下列坡頂層面的結(jié)構(gòu)：①預(yù)制鋼筋混凝土板鋪砌；②現(xiàn)澆鋼筋混凝土坡屋頂；③鋼結(jié)構(gòu)屋架坡屋頂；④木結(jié)構(gòu)屋架坡屋頂；⑤鋼、木混合結(jié)構(gòu)屋架坡屋頂。

　　2.屋面坡度要求鋪彩色水泥瓦的屋面   小坡度應(yīng)大于l7.5°。當(dāng)坡度大于22.5°時，上、下兩層瓦的   小搭接尺寸為75mm；坡度小于22.5°時，尺寸為100mm.水泥瓦鋪設(shè)要求任何預(yù)定的接觸點(diǎn)與參考平面的間隙不應(yīng)大于3mm，瓦片之間為扣搭接設(shè)計，互相扣搭安裝。所以，要求整個屋面應(yīng)平整，找平層誤差為20mm±5mm.鋪設(shè)材料1.彩色水泥瓦根據(jù)瓦結(jié)構(gòu)分為2種：一種是有筋槽的，另一種是無筋槽的。①有筋槽瓦。②無筋槽瓦。

　　1.施工性

　　無論是豎直鋪設(shè)或橫向鋪設(shè)施工都是便利可行的。不用掛瓦條，方便的用切割機(jī)在任何角度以濕法對瓦片進(jìn)行切割。

　　2.   結(jié)構(gòu)

　　只有壓濾式模壓成型的   瓦才能做到的瓦谷底部結(jié)構(gòu)，使雨水的流出   順暢   ，避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現(xiàn)象。即使用在水平屋面上，不會出現(xiàn)雨水逆流現(xiàn)象。

　　3.強(qiáng)度

　　   彩瓦采用上、下模壓成型制造，外型美觀生動，尺寸嚴(yán)格準(zhǔn)確，密度均勻一致。大于200公斤的抗折強(qiáng)度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設(shè)的屋面上行走自如。

　　4.隔熱性能

　　   太陽能   中心聯(lián)合表明：在   熱三個月內(nèi)，掛瓦條鋪設(shè)的屋面內(nèi)表日平均溫度為21.89℃，降低空調(diào)的負(fù)載水泥，水泥彩瓦具有的特點(diǎn)熱性能優(yōu)良好。

　　屋面瓦外觀規(guī)整，邊條平直，不扭不翹，正反面沒有缺損裂紋，瓦爪完好齊棱齊角（掛得牢）。大型瓦廠制造彩瓦時，所用模具由高強(qiáng)鋁合金制成，平整規(guī)矩，所產(chǎn)之瓦自然平整且尺寸   ；小廠用鐵皮做模具，本身即翹曲，下來的瓦無法平整規(guī)范。這直接影響鋪裝效果，鋪出的屋面縫隙大不整齊，防雨防風(fēng)隔熱差。

　　屋面瓦材質(zhì)先判斷著色層是水泥還是油漆?；炷敛释咧椒ㄓ卸?；其一：彩瓦著色層是水泥與無機(jī)顏料、樹脂及氧化硅骨料所構(gòu)成，厚度在0.5mm左右。它附著力強(qiáng)（與瓦同時制作）耐候性一般，經(jīng)過   時期的日曬雨淋容易褪色。老式制瓦和小型瓦廠大部分用這種方法著色，原因是成本低；其二：采用油漆噴涂，噴涂著色鮮艷，一般噴涂干膜厚度約在35um以上，歷經(jīng)十?dāng)?shù)年的使用，久不變色不剝落。

　　顏色的一致性。好瓦整個瓦面著色層均勻一彩瓦具致水泥彩瓦質(zhì)量檢測為麻面，流痕及色差。次瓦則不然。將多片瓦擺在一起，好瓦相互顏色不能有差異。

　　水泥是彩瓦的主要膠凝材料，也是影響彩瓦質(zhì)量的主要因素之一，一般宜選用富余標(biāo)號較高的水泥，并且因?yàn)槊鎸铀鄬︻伭系某噬?nbsp;  的影響，應(yīng)選擇顏色較淺的水泥，當(dāng)生產(chǎn)黃、綠、藍(lán)等淺色瓦時，   好使用白水泥。當(dāng)面層料與底層料采用不同水泥時，需做好水泥適應(yīng)性試驗(yàn)，適應(yīng)性不好的水泥嚴(yán)禁用于生產(chǎn)。由于水泥與顏料的比例波動時會出現(xiàn)色差，水泥計量偏差也會引起砂漿強(qiáng)度的波動，因此，水泥計量誤差應(yīng)控制在1%以內(nèi)。

　　集料:生產(chǎn)彩瓦用的集料一般都是砂，也有摻用碎石的，但雙層彩瓦不可使用碎石。砂細(xì)度過細(xì)或過粗會影響砂漿的工作性和水灰比，從而影響彩瓦產(chǎn)品的性能，生產(chǎn)中一般選用級配良好的中砂，細(xì)度模數(shù)在2.3～2.7之間。并篩除3.5ｍｍ以上的顆粒，以面層和底層砂漿的密實(shí)性、均勻性以及彩瓦的抗?jié)B性。用于面層的砂要用水淘洗干凈，以避免集料色澤對顏料呈色的干擾。砂的計量誤差應(yīng)控制在1%。

　　顏料:彩瓦用的顏料是處于堿性環(huán)境下的，因此，顏料需具備較好的耐堿性，并有較好的親水性、分散性和較強(qiáng)的著色能力，對混凝土性能影響小。對溫度、日照、各類大氣中的氣體具有良好的穩(wěn)定性。因此，宜選擇性能穩(wěn)定的氧化鐵系列顏料。在   摻量范圍內(nèi)，隨著摻量增大，顏料呈色提高，但摻量過大，砂漿強(qiáng)度下降，且成本增大。一般應(yīng)控制在水泥用量的4%～6%。顏料計量誤差要求控制在0.5%以內(nèi)。

　　外加劑:增光劑是彩瓦表面呈高亮光澤的關(guān)鍵材料之一。摻量少了效果不明顯，摻量多了成本偏高，一般宜與   減水劑復(fù)合使用，摻量為水泥用量的4%效果較好。減水劑摻量水泥為用量1%。外加劑的顏色也會影響面層的色澤，一般宜選擇顏色較淡的且外加劑中的鹽類不得導(dǎo)致彩瓦表面泛霜、淅白。

　　水灰比:砂漿中水泥正常水化的需水量約為水泥質(zhì)量的22%～25%，當(dāng)砂漿硬化后，多余的水分在砂漿中形成各種孔隙，一方面降低了砂漿的強(qiáng)度，同時，多余的水分揮發(fā)后，在表面形成氣孔，產(chǎn)生光線散射，使表面色澤變淺，視覺效果變差。因此，在滿足成型需要的情況下，應(yīng)盡可能降低水灰比，摻入   減水劑的目的也在于此。一般砂漿綢度控制在5～6為宜。